贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

　　全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

　　SMT整線全自動生產檢測设备要想使用寿命更长久，就要多注意保养维护设备，使用过程中正确操作。

　　在各大型工厂或是工程在使用SMT贴片机时，即使是不考虑这种设备，功课时也会泛起一些小插曲，直接是现在不论是使用什么样的设备，使用状况都会随时时间的推移而逐渐变坏，这是一个科学道理。大部门情况都是由于受到环境的影响所造成的，另外一方面也考虑到灰尘没有及时清洗，机器内部产生大量的灰尘或是油垢等等都会对机器本身造成很严峻的影响，这些利与弊的关系都是波及到该机器的使用寿命。 所以说，假如泛起此次情况的时候，假如不妥善针对性的保养和处理的话，那么就会很轻易的影响到贴片机的正常功课工作，严峻者还会导致机器内部的某些部件泛起过度的劳损或是严峻的事故发生，为其避免这种状况再次发生，所以必需要结合科学性的保养方式进行维修才是最恰当的，按期定量定时的对设备进行保养，只有这样，才能保证贴片机可以至始至终的将工作机能把持良好，做到全寿命的使用。

　　SMT贴片机日常维护保养方法：

　　1、彻底要对机器以及电板表面上所产生的灰尘和积垢进行仔细的清洗，这样做是为了避免灰尘和油垢进行机器内部零件当中，当然主要的目的就是为了不让电器泛起过热来引起损坏。

　　2、对于内部气路，电磁阀以及真空发生的装置等都要进行彻彻底底的拆卸清洗，这样做是电器不会由于积垢而形成的堵塞，当然真空发生装置，气缸都是一起的组成部门，所以很轻易一起导致部件劳损。

　　SMT贴片机如何定期维护：

　　首先，要取出贴装头

　　1、先下头

　　2、等到原点, 这时候取下废弃组件盒将“HEAD SERVO”打到OFF, 然后取下Nozzle。

　　3、使用手动柄将头转到7号与和8号位置之间。

　　4、使用一面镜子将其放在头的下面平台上。这样做的原因是为了利便找螺丝。

　　5、用M5的梯形内六角扳手将谷底螺丝松掉, 然后取下头的固定块。

　　6、一手用扳手向上顶贴片头的滑块, 另外一支手则紧握住头让其可以慢慢掏出。

　　7、用尖嘴钳压住气管接口, 将气管拔出, 贴片头取下。 留意：第一个贴片头的气管较难掏出, 这类需要留意千万不要将里侧气管连接头拔松。

　　然后就是装头步骤：

　　1、通常是在八号位置开始安装贴片头。

　　2、将贴片头接上气管。

　　3、贴片头滑块的定位孔对准头的安装定位销, 然后将滑块下压固定。

　　4、用M5的梯形内六角扳手装上头的固定块，紧螺丝时修需要将两个螺丝一起锁紧。

　　5、全部的贴片头安装完后, 将安装好Nozzle 进行Nozzle中央校正。

　　6、将物料预备好。

　　7、重新检测组件的取料高度/组件安装高度参数。

　　8、预备一片松下的SMT设备校正尺度板(1.6mm厚), 然后使用玄色胶布反贴在板上。

　　9、按照提示进行 Head Position Offset校正。